通過材質與性能的精準匹配，可在滿足功能需求的同時優(yōu)化減速機的壽命、效率及經濟性。
輸出軸與工作機軸常采用平鍵連接（如A型鍵），鍵槽加工精度需達H9/h9配合等級
場景適配：如伺服系統(tǒng)優(yōu)先直連式 + 法蘭安裝，重載設備需支架加強支撐。建議參考減速機廠商安裝手冊，必要時通過有限元分析優(yōu)化支架結構。
通過規(guī)范清洗流程，可有效去除減速機內部雜質，為后續(xù)裝配和運行奠定基礎。若清洗過程中發(fā)現(xiàn)零件嚴重損壞（如齒輪斷齒、軸承碎裂），需及時更換新件，避免因小失大導致設備故障。
環(huán)境適應性?-腐蝕環(huán)境選不銹鋼彈簧或氟橡膠材質；高溫環(huán)境（＞80℃）需耐熱橡膠
額定負載內使用可達5萬小時，過載運行可能縮短至1-3萬小時
使用500V兆歐表測量電機繞組絕緣電阻，潮濕環(huán)境（如梅雨季）需烘干至≥0.5MΩ。
硬齒面自動化減速機憑借高強度、高效率、高可靠性及良好的自動化適配性，成為工業(yè)自動化領域的核心傳動部件，尤其適合重載、高精度、惡劣工況下的傳動需求。選擇時需根據(jù)具體負載、速比、安裝方式等參數(shù)匹配型號，以充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢。
齒輪箱齒輪可達到表面硬度58-62HRC、芯部硬度30-40HRC的理想性能梯度，顯著延長使用壽命。實際生產中需根據(jù)材料（如20CrMo vs 40Cr）和工況（高速/重載）選擇合適工藝。
自鎖裝置在起重機中形成了“主動預防+被動保護”的安全體系，顯著降低墜落、溜鉤等事故風險。
擺線齒輪滾刀的核心原理是通過展成法模擬齒條與齒輪的嚙合運動，利用滾刀切削刃的螺旋軌跡包絡出擺線齒形。其設計關鍵在于齒形共軛性和加工參數(shù)匹配，適用于對傳動精度、承載能力要求高的特殊齒輪傳動場景。
雙電機渦輪蝸桿減速機通過動力疊加、冗余設計和靈活控制，在高負載、高可靠性、精準傳動等場景中具有顯著優(yōu)勢，但需結合具體工況優(yōu)化設計與控制策略。
廣泛用于機器人、醫(yī)療器械、數(shù)控機床等需緊湊空間和高精度傳動的領域。
同步優(yōu)化軸承游隙（控制在0.05~0.08mm），避免軸線偏斜導致嚙合角實效偏差
?噪音振動?空載運行噪音≤70dB(A)，異常振動用彈性片放大檢測（展示臺露粉面積≤5cm2為合格）噪聲檢測儀
